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前言
目前，在實現(xiàn)“綠色能源”的新技術革命中，眾多高頻開關電源已經(jīng)開始實現(xiàn)高功率因數(shù)校正技術(特別是在通信電源中)，采用有源功率因數(shù)校正的居多。連續(xù)導電模式Boost變換器是電源系統(tǒng)中應用較廣的功率因數(shù)校正變換器。在硬開關連續(xù)導電模式Boost變換中，升壓二極管的反向恢復會引起較大的反向恢復損耗和過高的di/dt，產(chǎn)生嚴重的電磁干擾。在提高功率因數(shù)的同時，提高開關管及半導體管的熱穩(wěn)定性，降低電磁干擾( EMI)、電壓應力及電流應力尤為重要。目前，眾多軟開關技術、無損吸收電路應用到PFC的電路上，確實達到了很好的效果，但增加的元器件使成本增加了，同時也降低了電源的可靠性。
本文提到一種新型材料——SiC(碳化硅)，用其制作成的肖特基勢壘二極管具有正溫度系數(shù)及反向恢復時間接近零的特點，使得PFC上的MOSFET開通損耗減少，效率得到進一步的提升。通過制作一臺500W AC/DC電源以驗證該論點。
1. SiC二極管的特點
近年來，SiC材料應用于電子設備技術有了長足的發(fā)展，SiC材料比通用Si有更突出的優(yōu)點。這主要是因為SiC材料比通用的材料有更高的電場擊穿電壓2. 4×106V/cm、更快的電荷移動速度、更寬的能帶間隙，材料導熱能力是Si的2～3倍。這些優(yōu)點使得基于SiC制成的肖特基勢壘二極管表現(xiàn)出高的溫度特性(允許最高工作溫度達到300℃，是Si材料的2倍) 、高的反向耐壓、低的導通電阻和高的開關頻率。以上特點能使電源系統(tǒng)中的串聯(lián)開關器件體積最小化，開關頻率的提高也使系統(tǒng)的體積進一步縮小。
2. SiC二極管穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)特性對PFC的影響
連續(xù)模式Boost變換器的基本拓撲結構如圖1所示。它被廣泛應用于功率因數(shù)校正電路，電感電流為連續(xù)模式。在該電路中，二極管穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)特性對PFC電路影響很大，在這里重點討論。
圖1 Boost變換器
（1）穩(wěn)態(tài)特性——前向電壓Uf
如圖2(a)所示Si材料超快恢復二極管(DSEP1506A:15A，600V)在室溫條件下測試前向電壓降。在2～5A時，正向壓降基本不變，接近飽和，從另一個側面說明Si材料二極管在高溫時候，正向壓降變小，二極管具有負溫度特性。
如圖2(b)所示碳化硅肖特基二極管(CSD04060:4A/600V) 在室溫條件下測試前向電壓降。在0～4A負載電流變化時，正向壓降基本是線
性增加，從另一個側面說明碳化硅肖特基二極管在高溫時候，正向壓降線性增加，說明SiC二極管具有正溫度特性。
圖2 負載電流與正向壓降
在大功率PFC電路中，二極管可能需要并聯(lián)使用以擴大容量，器件的電流均勻分配問題需要考慮，二極管的前向電壓和導通電阻的特性是關鍵。碳化硅肖特基二極管所特有的正溫度系數(shù)的特性能保證器件并聯(lián)時的均流要求。假設由于某些原因，兩個SiC二極管出現(xiàn)電流不均勻的狀態(tài)，其中一個二極管分配的電流較大，則它的導通電阻、正向壓降就相應的增大，阻礙電流的進一步增大，從而促進電流的再一次分配最后達到電流平衡狀態(tài)。由于Si材料的二極管具有負溫度特性，使得在器件均流的問題上進一步的惡化，不利于工作的穩(wěn)定性。因此，碳化硅肖特基二極管適用直接器件并聯(lián)。
(2)暫態(tài)特性——反向恢復電流
二極管的種類很多，但只有肖特基勢壘二極管運載電流的任務是由多數(shù)載流子完成的，沒有多余的少數(shù)載流子復合，恢復時間非常小，大概在幾十或幾百ps，缺點是其耐壓非常低。其它的Si二極管(如普通二極管、快速二極管、超快恢復二極管)等運載電流的任務是由少數(shù)載流子完成，存在著反向恢復時間的問題。所用的兩款超快恢復二極管，其Trr的時間分別為30ns和13ns，但也不能避免這個反向電流的問題。
碳化硅肖特基二極管由于材料的特性，它同時具有了兩者的優(yōu)點，不但耐壓非常高，而且反向恢復特性和溫度特性都非常好。而Si材料整流管的反向電流及反向恢復時間會隨溫度的升高而增大。碳化硅肖特基二極管的反向恢復時間及反向電流都非常小，并且有非常好的溫度特性，其反向恢復時間不會隨著溫度升高而變化。
如圖3所示，在室溫25℃時，超快恢復二極管反向恢復時間是碳化硅肖特基二極管反向時間的3倍，反向電流是碳化硅肖特基二極管的4倍。在高溫150℃時，超快恢復二極管反向恢復時間是碳化硅肖特基二極管反向時間的6倍，反向電流是碳化硅肖特基二極管的12 倍。
圖3 SiC二極管與超快恢復二極管反向恢復特性在不同溫度下的比較
一般來說，我們都希望在單相PFC電路中的二極管D1的反向恢復時間越短越好。反向恢復電流會給我們帶來很多問題，如二極管反向恢復損耗，及由此引發(fā)的嚴重MOSFET開通損耗等。不少軟開關或無損吸收技術應用到PFC電路中，如圖4是一個典型的無損吸收的應用，目的也是為了克服二極管的反向恢復時間所帶來的問題。它可實現(xiàn)主開關管接近零電流開通、零電壓關斷，同時升壓二極管為零電流關斷，提高了PFC的效率。但這種電路中，二極管的諧振電壓會比較高，甚至達到二極管的額定電壓，同時所用的元器件比較多，增加了成本， 也降低了系統(tǒng)的可靠性。
圖4 PFC無損吸收電路
為了驗證碳化硅肖特基二極管能給PFC電路帶來新的改良，制作了500W的AC/DC電源，并與超快恢復二極管(DSEP15-06A)做比較。圖4所示電路參數(shù)如下: 輸出為535W(53.5V/10A)；輸入90VAC；Q1: IRF460A(500V/22A) ；D1: CSD04060或DSEP15-06A；L1:400μH；C0:440μF/450V；頻率f:70 kHz。
在室溫25℃，滿載情況下，分別用超快恢復二極管和碳化硅肖特基二極管作為D1進行比較。超快恢復二極管在室溫25℃時的反向恢復特性如圖5所示，前向電流IF為7.5A，反向電流最大為6.5A，反向恢復時間為40ns，二極管的反向恢復電壓最高達到460V，并且經(jīng)過5個震蕩后才穩(wěn)定。碳化硅肖特基二極管時的反向恢復特性如圖6所示，前向電流相同，反向電流最大為0.7A(比超快恢復二極管減少89%) ，反向恢復時間在12ns(減少70%) ，二極管反向恢復電壓為380V (減少18 %) ，而且沒有了后面的震蕩，關斷損耗也相應減小。
圖5 超快恢復二極管關斷電流，電壓波形
圖6 SiC二極管關斷電流，電壓波形
二極管關斷時存在反向恢復時間問題，造成的MOSFET在該區(qū)間開通時的開通電流加大。二極管的反向勢壘電容越大，MOSFET的開通峰值電流也越大。
用超快恢復二極管時MOSFET開通電流和電壓波形如圖7(b)所示，MOSFET開通電流的峰值高至11.4 A。用碳化硅肖特基二極管時MOSFET的開通的電流、電壓和開通損耗波形如圖7(a)所示，MOSFET開通電流的峰值只有6.5A。后者的開通損耗(面積)比前者開通損耗(面積)減少近2/3。
圖7 滿載，MOSFET開通波形
通過上述分析，SiC的前向電壓在額定電流值時是2.00 V， 高于超快恢復二極管的前向電壓(1.30 V)。因此，SiC的導通損耗是比超快恢復二極管的導通損耗高，但導通損耗在整個電源損耗中只占小部分，關鍵還是要減少半導體器件的開關損耗。用碳化硅肖特基二極管導致MOSFET的開通損耗減少的效果尤為明顯。
在90V交流輸入測試時，整機效率從85%上升到86%，有接近6W的損耗減少了; 220V交流輸入時，整機效率在90%以上。從而散熱片可以適當?shù)臏p少，頻率可以適當?shù)奶岣?，從而?jié)約成本。
本文來源：電力電子技術與應用微信公眾號